碳酸飲料灌裝生產線簡介：
碳酸飲料灌裝生產線將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于灌裝可口可樂、雪碧等含二氧化碳氣體的飲料。碳酸飲料灌裝機選用優質的SUS304材料制作，主關件部件采用數控機床精密加工，整機采用先進光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏。
碳酸飲料灌裝生產線采用不銹鋼材料制成。碳酸飲料灌裝設備具有結構合理、工藝先進、操作方便、適用范圍廣等特點，是中小型飲料廠家理想的生產流水線機組。
全自動碳酸飲料灌裝生產線適用于灌裝可口可樂、雪碧等含二氧化碳氣體的飲料。含氣飲料是在一定條件下充入二氧化碳氣體的制品，成品中二氧化碳含量（20℃時體積倍數）不低于2.0倍。含氣飲料分為果汁型含氣飲料、果味型含氣飲料、可樂型含氣飲料、低熱量型含氣飲料和其他型含氣飲料。
碳酸飲料灌裝設備的細節詳情：
碳酸飲料灌裝機的洗瓶部分：
碳酸飲料灌裝設備沖瓶機為回轉式沖瓶機，主要用于飲料、水等產品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質接觸部分和外部防護罩均為優質不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染。
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）
碳酸飲料灌裝機灌裝封蓋部分：
灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。對中導向采用導桿式對中，采用獨特的卡瓶口技術，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現象。主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。導瓶系統，結構簡單，可根據瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
碳酸飲料灌裝生產線流程圖：
碳酸飲料灌裝生產線主要特點：
1.
碳酸飲料設備采用風送道與進瓶撥輪直連技術和全程卡瓶頸傳輸技術。
2. 高速線采用瓶夾傳輸技術，瓶型變化更為自由，機組內部工作臺面更為簡潔。
3. 三合一機組內部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩、瓶型更換便捷。
4. 特殊設計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。
5. 承壓式液缸，高速線采用環形液缸。
6. 高速大流量等壓灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。
7. 與液體接觸的零部件全采用優質不銹鋼材料或食品級工程塑料，符合國家食品衛生標準 。
8. 出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶型無須調整出瓶輸送鏈高度。
